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粉煤灰加氣磚生產(chǎn)線廠家量大從優(yōu),山東方盛機械

2020-10-16

泰安市方盛產(chǎn)品研發(fā)的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)流水線，關(guān)鍵生產(chǎn)制造總產(chǎn)量約為三十萬立方米的輕質(zhì)磚設(shè)備、加氣塊設(shè)備，蒸壓加氣混凝土設(shè)備，煤灰加氣塊設(shè)備，蒸壓灰砂磚設(shè)備、砂加氣塊設(shè)備、發(fā)泡混凝土設(shè)備等生產(chǎn)流水線設(shè)備。大家企業(yè)工作經(jīng)驗足，性價比高，價格便宜，服務(wù)項目優(yōu)，挑選大家，就挑選了適合長期有確保的的合作方。工業(yè)生產(chǎn)中加氣磚生產(chǎn)線物質(zhì)的運用范疇，大家都對他的功效有非常多的了解了吧！可是主要用途你掌握一點，但是你知道在生產(chǎn)流水線中，加氣塊有那些不太好性子嗎！諸多的生產(chǎn)廠家只了解生產(chǎn)制造大量的加氣塊塊，來獲得大量的權(quán)益，可是你知道在加工過程中，加氣塊中必須有很多的關(guān)鍵點，這一不值一提的關(guān)鍵點，決策了公司的30%權(quán)益，必須大家更為高度重視。

夾磚機常見故障

1、夾磚機燈光故障現(xiàn)象：有燈不亮、燈光暗淡、忽明忽暗等。

2、夾磚機燈光故障原因：燈絲燒斷；導(dǎo)線松脫、搭鐵不良、斷路或短路；充電電壓調(diào)整過高；開關(guān)失效。

3、夾磚機燈光故障診斷與排除：

①夾磚機燈光暗淡。若電源電壓正常，應(yīng)檢査反光鏡。若反光鏡有損壞，應(yīng)更換。

若反光鏡有塵污，應(yīng)清潔。對于塵土，可用壓縮空氣吹凈后即可裝回。對于臟污，若是鍍銀或鍍鋁的反光鏡，可用清潔棉紗蘸熱水（水要無酸、堿、qi油、機油等雜質(zhì)）進行清洗，清洗干凈后，將鏡面向下晾干，而后裝復(fù)。若是鍍鎳或鍍鉻的反光鏡，可用清潔棉紗蘸酒精，由反光鏡的內(nèi)部向外，成螺旋形輕輕地仔細擦拭，擦凈晾干后即可裝復(fù)。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好，若密封不良，會使塵埃和潮氣侵入，使反光鏡銹蝕，應(yīng)更換。若燈玻璃破碎，應(yīng)及時更換。

②夾磚機燈光不亮。應(yīng)檢查燈座和燈泡的接觸是否良好，若燈座接觸點的彈簧因使用日久而失去彈性，應(yīng)更換彈簧甚至燈座總成。若喇叭不響，應(yīng)查看熔斷器是否自動跳開。若跳開，說明有斷路、接頭松脫或熔斷器損壞；若按下熔斷器過一會兒又跳開，說明有搭鐵處，應(yīng)查找排除。

③夾磚機燈光忽明忽暗。檢查雙金屬熔斷器是否接觸不良或斷開。用手摸是否發(fā)熱，再用一根導(dǎo)線將熔斷器兩接線柱接通（即熔斷器短路）的方法來暫時消除故障或更換新件。

④夾磚機燈光繼電器不能正常工作。應(yīng)查看接線是否正確，線圈有無短路、斷路，觸點是否燒損，鐵心間隙有無過大過小，必要時按技術(shù)要求修復(fù)調(diào)整。

使用加氣設(shè)備進行切割時產(chǎn)生裂紋的原因

在加氣設(shè)備的生產(chǎn)中往往會采用自動翻轉(zhuǎn)、分步機械切割的工藝，在調(diào)試階段很容易出現(xiàn)斷裂和裂紋等現(xiàn)象，那么產(chǎn)生裂紋的原因有哪些呢？從理論上將是因為加氣塊坯體抵抗拉應(yīng)力砼抵抗壓應(yīng)力的能力相比只有十分之一，甚至更低。因此當(dāng)強度很低的坯體在受到外力的作用時，其內(nèi)應(yīng)力就會超過極限剪應(yīng)力，也就會導(dǎo)致塑性變形超過變形極限，就會導(dǎo)致加氣設(shè)備生產(chǎn)的坯體出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。除此之外，造成坯體切割斷裂的因素還有很多：如設(shè)備因素、操作因素、生產(chǎn)工藝、原料質(zhì)量、配合比、靜停環(huán)境等因素。

①翻轉(zhuǎn)斷裂發(fā)生在加氣設(shè)備對坯體進行翻轉(zhuǎn)側(cè)立的過程中，翻轉(zhuǎn)斷裂的原因大致有：由于翻轉(zhuǎn)臺制作質(zhì)量差、安裝精度低。或翻轉(zhuǎn)油缸不同步，翻轉(zhuǎn)后模底板發(fā)生平面扭曲，對坯體產(chǎn)生擠壓力，當(dāng)它超過坯體變形極限應(yīng)力時，坯體發(fā)生斷裂。澆注模框側(cè)面不平整。脫模后坯體側(cè)面與所靠側(cè)面板之間有間隙，翻轉(zhuǎn)后坯體重量分布在幾個凸出部位，造成坯體斷裂。翻轉(zhuǎn)時坯體塑性強度低，坯體較軟，達不到一定強度，翻轉(zhuǎn)后，坯體下部支承不住自身重量，造成坯體沉降變形而斷裂；或坯體強度不勻(往往是中部高然后端部低)而引起翻轉(zhuǎn)裂紋。

② 坯體在吊運過程中也易產(chǎn)生斷裂，起吊時，速度快，力量猛，造成模具或底板變形而使坯體斷裂。使用加氣設(shè)備進行吊運過程中，運行不穩(wěn)，幅度較大的振動也會引起底板和坯體變形。模具或底板剛性差。起吊時，拉力作用在兩端，致使模具或底板受壓彎曲，彎曲撓度超過坯體變形極限而使坯體斷裂。坯體停放時，下降速度過快，撞擊進釜小車，或用卷揚機進釜時，前進速度過快，撞擊前面已停放好的坯體而造成斷裂。

③ 在加氣設(shè)備對坯體進行水平切割時，坯體極易開裂，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是鋼絲切割縫的積累，沉降量超過坯體變形極限值而引起

坯體開裂；切割時，坯體塑性強度差，在坯體較軟情況下，輕微沉降就會引起坯體開裂。

蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)具有哪些獨特的優(yōu)勢？

蒸壓加氣磚設(shè)備屬于綠色建筑結(jié)構(gòu)材料，它是由硅質(zhì)材料，鈣質(zhì)材料，發(fā)泡劑等材料經(jīng)過混合攪拌而成。采用天然環(huán)保原料，非燒結(jié)工藝，積極配合禁止利用耕地?zé)平ㄖね链u的墻體改革政策，是保護生態(tài)以及農(nóng)業(yè)耕地的綠色建筑材料。

　　泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線具有以下特點：

　　1. 生產(chǎn)工藝先進：

　　泰安方盛生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備性能，從配料攪拌，澆筑切割，養(yǎng)護蒸養(yǎng)以及成品包裝等工序，均采用自動化，設(shè)備運行穩(wěn)定。具有微機控制，自動化程度高、工藝控制準確，產(chǎn)品精度等特點。

　　2. 使用廢棄物作為原料

　　蒸壓加氣磚設(shè)備原材料包括水洗河砂，石灰，石膏，lv粉，外加劑等。其中水洗河砂可用石英尾礦代替。石英尾礦砂是石英在加工過程中產(chǎn)生的廢料，由于沒有得到合理利用，尾礦砂大量堆積，占據(jù)土地，并造成環(huán)境污染。石英尾礦作為硅質(zhì)材料用于蒸壓加氣磚設(shè)備中，能夠提供足夠的二氧化硅作為反應(yīng)。作為加氣制品原料尾礦砂，既解決了細骨料天然砂的日益匱乏，同時減少了對環(huán)境的污染。

　　3. 生產(chǎn)過程無污染物排放

　　使用泰安方盛加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線，由于采用先進工藝和設(shè)備能夠減少和消除污染物排放。并配上除塵設(shè)備。同時切割廢料可循環(huán)使用，實現(xiàn)污染物的零排放。